產(chǎn)品特點(diǎn)

1、微波高溫馬弗爐和管式爐聯(lián)用平臺(tái)，具有箱式爐和管式爐兩種功能
2、支持1200?C以內(nèi)微波高溫加熱體系
3、支持5L開放式微波高溫爐工藝，適合塊狀不規(guī)則物體高溫處理
4、支持管式爐氣氛環(huán)境，對(duì)固體和氣固材料進(jìn)行高溫處理，外接產(chǎn)物管路增加電伴熱功能
5、微波管式爐智能化控制系統(tǒng)，溫度和功率閉環(huán)可控
6、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)曲線顯示且可以導(dǎo)出數(shù)據(jù)
7、用戶定制和可追加拓展功能：?2500W高功率，增加電伴熱功能實(shí)現(xiàn)二合一工藝

技術(shù)參數(shù)

（一）、微波系統(tǒng)
1.微波功率：額定功率1600W / 2450MHz，無(wú)級(jí)非脈沖式連續(xù)微波功率輸出
2.微波高溫腔設(shè)計(jì)：
①304不銹鋼一體焊接而成，堅(jiān)固可靠；
②采用內(nèi)嵌充填式保溫結(jié)構(gòu)，無(wú)需后續(xù)搭建，微波腔空間隔熱利用率高，適合較高溫度條件；
③采用微波保溫技術(shù)，自外而內(nèi)采用多規(guī)格的低εγ損耗陶瓷纖維材料進(jìn)行保溫，質(zhì)量輕，熱傳導(dǎo)散失率約0.226W/m.k，較大程度的減少能量的散失。
3.內(nèi)腔尺寸：約5L，適合箱式高溫工藝和插入式管式高溫系統(tǒng)
（二）、功能系統(tǒng)
1.高溫系統(tǒng)：
①箱式高溫工藝：100×100mm坩堝系統(tǒng)，多種材質(zhì)可選擇，支持各類微波特性的材料高溫處理
②管式高溫工藝：Φ40mm頂部插入式石英管路高溫系統(tǒng)，內(nèi)置反“F"型支路和旁路氣氛和托料結(jié)構(gòu)，適合氣固工藝
2.溫度控制：
①溫度范圍：常規(guī)溫度范圍0～1100℃，溫度可達(dá)1200?C
②采用熱電偶測(cè)溫方式，直接接觸式測(cè)試物料溫度
3.氣氛條件：
①管式結(jié)構(gòu)采用氣密性連接，在微波處置過程中設(shè)置貫穿式氣流工藝
②支持兩路氣氛輸入和混合，氣體流量精確可控
③支持微波場(chǎng)內(nèi)反應(yīng)器變徑和變方向設(shè)計(jì)
（三）、控制系統(tǒng)
1.微波管式爐采用PLC編程控制：良好的人機(jī)互動(dòng)，一體化控制終端，溫度和功率均智能可控
2.觸摸屏對(duì)話窗口，操作簡(jiǎn)單快捷，即時(shí)顯示時(shí)間、溫度、功率曲線，數(shù)據(jù)可讀取存儲(chǔ)
3.多套程序記憶功能，可對(duì)程序進(jìn)行存儲(chǔ)、修改、調(diào)用、刪除等系統(tǒng)操作
（四）、安全系統(tǒng)
1.門體多重聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)，開門斷電，保護(hù)操作人員
2.門體采用側(cè)拉式鎖緊結(jié)構(gòu)，具有隔熱、真空氣氛和防微波泄漏三重功能，保護(hù)的操作人員。
3.門體采用λ/4高阻抗微波抗流抑制結(jié)構(gòu)，保證操作人員的健康安全，微波泄漏量：<5mW/cm2 （優(yōu)于國(guó)標(biāo)）
4.設(shè)備設(shè)置進(jìn)出氣管，尾氣可回收分析，也可以直接排放，配合通風(fēng)櫥使用，能夠快速排除爐腔內(nèi)高溫尾氣，保護(hù)操作人員